TPV

Les compounds TPV se situent juste au-dessus des TPO, en termes de performance. Ce sont également des compounds de PP et de caoutchouc EPDM, mais ils ont été vulcanisés dynamiquement pendant la phase de compoundage. À l’origine, ils étaient conçus pour réunir les performances des matériaux thermoplastiques et les EPDM vulcanisés.

Ils ont connu une forte augmentation avec le remplacement des EPDM pour les joints automobiles, les joints de tuyauterie, ainsi que toutes les applications qui nécessitent une résistance à la chaleur de plus de 120°C. Les duretés Shore s’étendent généralement de 45A à 45D. Les TPV sont particulièrement adaptés pour des applications automobiles sous capot, où une résistance accrue à la température et à l’huile est nécessaire.

Toute une gamme de possibilités…

La gamme Dryflex XL se compose de plusieurs familles de compounds hautes performances contenant une phase élastomère à haut degré de réticulation dispersée dans une matrice thermoplastique. La phase réticulée améliore l’élasticité et la stabilité thermique tandis que la phase thermoplastique détermine les caractéristiques d’aptitude à la mise en oeuvre de la masse fondue.

Tous les compounds TPV du ELASTO présentent des caractéristiques supérieures de tenue aux intempéries et à l’ozone, de pair avec d’excellentes propriétés de conservation des couleurs et de leurs propriétés après une exposition intense aux UV.

Dryflex XL TPV - Guide Technique

100 Series - Moulage par injection haute fluidité
200 Series - Moulage par injection à usage général
900 Series - Haute résistance
300 Series - Résistance à la chaleur et aux huiles
400 Series - Surmoulage
500 Series - Ignifuge