Dryflex – Un solo materiale, infinite possibilità
Compound TPS, dalle prestazioni tecniche e sofisticate, realizzati per rispondere alle sfide più complesse in un’ampia gamma di applicazioni industriali: dai deflettori d’aria ai braccioli, dalle ruote alle lavabiancheria, dai manici di vario tipo agli spazzolini da denti.
Dryflex è versatilità
Facilmente lavorabili attraverso diverse tecnologie; valori di durezza compresi tra 0 Shore A e 65 Shore D; disponibili colorati o trasparenti, a seconda delle diverse applicazioni richieste.
Dryflex è elevata performance
Ampio range di temperature di esercizio; migliore resistenza agli agenti chimici.
Dryflex è innovazione
Per rispondere alle esigenze di un mercato in continua evoluzione, siamo costantemente impegnati nello sviluppo di nuovi compound Dryflex, materiale che presenta un elevato potenziale di sviluppo
Dryflex è convenienza
Cicli di lavorazioni rapidi; totalmente riciclabile e rilavorabile.
Dryflex offre vantaggi tecnici
I compound Dryflex possono essere ignifughi; non conducono elettricità; possono essere realizzati in modo da espandersi in acqua. Si legano in modo eccellente a PA, ABS, PC e PC/ABS nelle applicazioni di sovrastampaggio.
Materiali Dryflex a base di TPS nella durezza 30-90 Shore A
ELASTO ha sviluppato una serie di materiali – la Serie S – che possono essere vantaggiosamente utilizzati in diverse applicazioni. Sono facili da lavorare e sono ideali sia per lo stampaggio a iniezione che per l’estrusione. I links riportati di seguito vi rimandano ad una selezione di gradi S disponibili. Siamo al vostro fianco nella realizzazione del miglior materiale in grado di rispondere ad ogni vostra richiesta di applicazione e laddove una formulazione esistente non dovesse soddisfare le vostre esigenze, ricorreremo al nostro know-how e all’esperienza per realizzarne una personalizzata
Dryflex S - la Serie standard:
» 400S - Compound a base di SBS
» 500S - SEBS gradi non caricati
» 600S - SEBS gradi caricati
» 660S - SEBS gradi semi - caricati
Dryflex XL - la Serie TPV
» TPV
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Vantaggi principali
• Elevata resistenza ai graffi e all’abrasione
• Ampio intervallo di temperature d’esercizio
• Tempi di lavorazione brevi
• Gradi per stampaggio a iniezione, estrusione, sovrastampaggio, soffiaggio
• Adesione sui tecnopolimeri
• Gradi ad alta trasparenza
• Buona resistenza alla deformazione residua dopo compressione
• Gamma di TPV con migliore resistenza chimica e termica
• Colori
• Buone capacità di tenuta
• Eccellente stabilità UV e resistenza all’ozono
• Viscosità regolabile per stampi complessi e articolati
• Possibilità di applicazioni in campo acustico
• Proprietà ammortizzanti
• Gradi espansi
• Ottima resistenza alla lacerazione a all’attrito superficiale |
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