Formsprutning
I formsprutningsprocessen matas TPE granulaten in i en varm cylinder där värmen smälter materialet och gör det flytande. Sedan sprutas materialet in i formen under högt tryck. Efter att plasten har svalnat kan den färdiga detaljen tas ur formen.
Formsprutningsprocessen medför höga verktygskostnader, vilket innebär att det blir kostnadseffektivt först vid större tillverkningsserier. Egenskaperna hos våra TPE material ger korta cykeltider som möjliggör snabb produktionstakt.
Inställningar
| Utrustning: |
Konventionell formsprutningsmaskin |
Kompressionsförhållande:
|
Åtminstone 2:1. Specialskruvar med korta sektioner och högre kompressionsförhållande (3:1 till 4:1) kan vara bra vid låg skruvhastighet.
|
| Krymp: |
Mellan 1,0% och 2,5% beroende på material, typ av applikation och placering av intaget. |
| Formyta: |
Gnistad eller blästrad rekommenderas. |
|
Avformning:
|
Utstötningsplattor rekommenderas för mjuka material. Om utstötarpinnar används, bör de vara så stora som möjligt och placeras där detaljen är som styvast. |
| Ingjöt: |
Filmingöt, snabelingöt, flerpunktsingöt och varmkanalsystem med öppna eller slutna nålspetsar.
|
| Avluftning: |
Avluftningsspalt på 0,01 till 0,02 mm är vanligtvis tillräckligt |
SEBS baserade material
| Cylindertemperatur: |
190 - 245°C, smältatemperaturen bör ej understiga 185°C
|
| Formtemperatur: |
20 - 60°C |
| Insprutningshastighet: |
På grund av det starka förhållandet mellan skjuvhastigheten och viskositeten är en hög insprutningshastighet önskvärd för SEBS baserade material |
| |
|
SBS baserade material
| Cylindertemperatur: |
150 - 205°C, smältatemperaturen bör ej understiga 175°C och ej överstiga 220°C |
| Formtemperatur: |
20 - 40°C |
| Insprutningshastighet: |
SBS baserade material bör helst ha en begränsad insprutningshastighet |
| |
|
Dryflex S series - Formsprutning
Mer utförlig information finns i vår bearbetningsguide.
|
